Curvadora de Tubos 3D - TM-TH 32-3D

Padrão de qualidade que reduz retrabalho e refugos no 3D

Curvadora- de Tubos 3D-tm-th-32

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Informações sobre a Máquina

  • Até 1¼" de diâmetro nominal; parede entre 1,0 mm e 2,5 mm.
  • Curvatura 3D com giro do tubo 360° à direita e à esquerda.
  • CNC com IHM: setup guiado, alertas e autodiagnóstico na tela.
  • Dobra, avanço e ângulo por servomotores: precisão e repetibilidade.
  • Pinças/grampos hidráulicos: fixação estável e rápida.
  • Opções de automação: start automático por reconhecimento do tubo e recuo de pinça para peças fechadas (quadrados, retângulos, etc.).
  • Estrutura robusta em aço, 3.000 mm, soldada e pintada (azul e cinza).
  • Peças multi-plano e 3D com sequências de ângulos e direções complexas.
  • Formas fechadas: quadrados, retângulos e variações que exigem recuo de pinça.
  • Conjuntos tubulares para:
  1. HVAC: serpentinas, interligações, suportes.
  2. Automotivo: linhas de fluido, estruturas leves, conduítes.
  3. Mobiliário e arquitetura: arcos, curvas orgânicas, frames tubulares.
  4. Agrícola/maquinário: proteções, conduítes, coxins tubulares, trilhos.

Nota: raio de curvatura mínimo/máximo e acabamento dependem da ferramenta (matriz, dobra, contra-mandril, roletes de apoio) e do material. Informe o desenho técnico para validação.

  • Start automático por reconhecimento do tubo: elimina a etapa do pedal, reduz micro-paradas e variabilidade entre operadores.
  • Recuo de pinça para peças fechadas: viabiliza quadrados/retângulos com estabilidade dimensional sem processos manuais adicionais.
  • Modo manual: útil para setup fino, validação de parâmetros e treinamento.
  • Segurança e avisos na IHM: orientação direta ao operador, reduzindo tempo de diagnóstico e parada.

Nossas máquinas são projetadas no Brasil com foco em qualidade, robustez e confiabilidade. A certificação ISO 9001 assegura que todos os processos atendem aos mais rigorosos padrões industriais.

Certificação ISO9001

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Mudança de realidade

Precisão, Repetibilidade e Produtividade Contínua

A Curvadora de Tubos 3D CNC da Tecnomaqcurvadoras é uma máquina industrial automatizada, desenvolvida para curvar tubos metálicos — como aço carbono, aço inoxidável, alumínio e cobre — em múltiplos planos com alta precisão, força e repetibilidade.

Com três eixos controlados por servomotores (dobra, avanço e giro 360° à direita e à esquerda), fixação hidráulica e IHM com sistemas de segurança e avisos, oferece controle fino do processo, estabilidade dimensional e rastreabilidade.

Ideal para fabricantes de componentes tubulares nos segmentos automotivo, HVAC, moveleiro, agrícola e metalmecânico, a solução garante performance superior, produtividade contínua e padronização de acabamento, reduzindo refugos e tempo de setup.

Recursos adicionais, como o acionamento automático por reconhecimento do tubo na pinça e o recuo de pinça antes da última dobra para execução de peças fechadas (quadrados, retângulos etc.), elevam ainda mais a eficiência, a ergonomia e a consistência da produção.

Do setup à última dobra: controle total do processo em CNC

  • 3 eixos (dobra, avanço e giro 360°) com servomotores e fixação hidráulica para alta precisão e repetibilidade em séries longas.
  • Processos completos: curvatura com mandril, carro de arraste, alívio de ovalização e compensação de springback — menos deformação e melhor acabamento.
  • CNC com biblioteca de ferramentas/raios, macros de correção e rotas por peça — setups e trocas mais rápidos, com rastreabilidade.
  • Automação do ciclo: start automático por detecção do tubo e recuo de pinça para peças fechadas — mais velocidade e menos interferências.
  • Layout ergonômico e ocupação otimizada para carga/descarga fáceis e fluxo contínuo de produção.
  • Materiais típicos: aço carbono, inox, alumínio, cobre e ligas especiais; capacidade típica até 1¼” com paredes de 1,0 a 2,5 mm.
  • Valor central: produtividade contínua, acabamento padronizado, menos retrabalho e menos paradas.

FAQ

  • Controle em 3 eixos (dobra, avanço e giro 360°) com servomotores para geometrias 3D complexas.
  • Fixação hidráulica que garante estabilidade e repetibilidade em séries longas.
  • Recursos de processo que reduzem retrabalho: compensação de springback, alívio de ovalização, uso de mandril e carro de arraste.
  • Automação do ciclo: start automático por detecção do tubo e recuo de pinça para executar peças fechadas sem interferências.
  • Capacidade típica: tubos até 1¼" com espessuras de parede entre 1,0 mm e 2,5 mm.
  • Materiais: aço carbono, aço inox, alumínio, cobre e ligas especiais.
  • Aplicações: curvas simples e múltiplas, geometrias 3D, e peças fechadas (ex.: quadrados/retângulos) graças ao recuo de pinça.
  • Observação: projetos fora da faixa típica podem ser avaliados caso a caso com teste de viabilidade e ferramental adequado.
  • CNC com biblioteca de ferramentas/raios e macros de correção para consistência ao longo do lote.
  • Mandril interno, carro de arraste e alívio de ovalização reduzem deformações e marcas.
  • Compensação automática de retorno elástico para manter ângulos e raios dentro das tolerâncias definidas no programa.
  • Estrutura rígida (chapas soldadas) e conjuntos hidráulicos estáveis para minimizar variações dimensionais.
  • Setup otimizado por biblioteca de programas por peça, parâmetros salvos e rotas padronizadas.
  • Trocas de raios/ferramentas mais rápidas graças ao projeto de fixação e à parametrização no CNC.
  • O tempo efetivo varia com diâmetro, raio e material, mas o fluxo reduz paradas e acelera a passagem entre lotes.
  • Desenho da peça (DXF/STEP), material, diâmetro externo, espessura de parede e raio(s) de dobra.
  • Volume mensal previsto, tolerâncias críticas e exigências de acabamento.
  • Com esses dados, é possível retornar com: viabilidade técnica, proposta de ferramental, tempo de ciclo estimado e cenário de ROI.

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